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• 工作原理：根据流体静力学原理，容器内液体高度产生的静压力与液体密度和重力加速度成正比。差压表的高压侧连接容器底部或靠近底部位置，感受液柱静压力和气相压力；低压侧连接容器顶部气相空间（密闭容器）或通大气（敞口容器）。通过测量高低压侧的压力差ΔP，利用公式ΔP = ρ×g×H（ρ为液体密度，g为重力加速度，H为液位高度），即可得出液位高度。
• 结构组成：主要包括取压点、变送器本体和信号转换部分。取压点通过导压管或法兰与容器连接；变送器本体包含隔离膜片和敏感元件，隔离膜片间的填充液将压力传递给敏感元件；信号转换部分则将敏感元件感受到的压力差转换为标准电信号输出，如4-20mA电流信号或数字信号。
• 类型：根据安装方式不同，可分为单法兰式液位计差压表、双法兰式液位计差压表和平衡式液位计差压表。单法兰式适用于敞口容器液位检测，双法兰式用于密封容器液位检测，平衡式则适合介质组分、温度、压力存在较大变化的容器，如锅炉汽包液位测量。
• 特点：具有精度高、稳定性好、二线制4-20mA输出、量程和零点外部连续可调等优点，且接触介质的膜片材料可选，能适应多种腐蚀性介质。但其测量精度受液体密度影响，安装时对导压管的要求较高，需要考虑零点迁移等问题。
• 测量量程：量程范围宽，常见0~1kPa至0~40MPa（可根据液位高度、介质密度定制），支持负量程（负压场景）。
• 精度等级：工业级常用±0.1%FS、±0.2%FS、±0.5%FS（FS为满量程），高精度场景可达±0.075%FS。
• 介质适配：温度范围-40℃~200℃（高温型可至400℃），压力等级PN16~PN100，膜片材质可选316L、哈氏合金、钽等（抗腐蚀）。
• 输出信号：标准4~20mA DC二线制（主流），可选HART协议、RS485（Modbus）数字信号。
• 安装方式：法兰安装（DN25/DN50常见）、螺纹安装（M20×1.5），支持水平/垂直安装，双法兰型法兰间距可定制。
• 其他：防护等级IP65/IP67，供电电压12~36VDC（典型24VDC），支持零点/量程迁移（应对安装高度差）。
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